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六轴伺服数控母线冲剪机

一、设备简介本机是由计算机控制的高效率、高精密的母线排加工专用设备(六轴数控),主要针对 铜铝母线进行全数控化冲剪加工,具体包括:冲孔、剪断、切角、压花等工艺。在加工母线排 过程中无需人工干预,具有加工速度快、精度高等优点,广泛应用于高低压成套、开关柜、箱 式变电站等行业。二、主要特点1、进送料部

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一、 设备简介

本机是由计算机控制的高效率、高精密的母线排加工专用设备 轴数控) ,主要针对 铜铝母线进行全数控化冲剪加工,具体包括:冲孔、剪断、切角、压花等工艺。在加工母线排 过程中无需人工干预,具有加工速度快、精度高等优点,广泛应用于高低压成套、开关柜、箱 式变电站等行业。

二、 主要特点

1、进送料部分:

进送料部分安装有 X1、X2 主副两组 伺服 动力夹钳 ,主副夹钳即可独立运行又可相互配合来完成 进送料工作,此夹钳结构避免了国内同类产品副夹钳无动力、位移时需要主夹钳伺服来回推动, 造成小母排因刚性不足在运动过程中起凸弯曲所造成的的设备故障及工件报废现象。

2、模具运动部分:

模具运动部分是在主轴 Y 向,主要由伺服电机带动滚珠丝杠实现往复换模运动,从而实现模具的运动和定位。整体模具库具有运动平稳、定位精确、速度快等特点。

3、冲头打击部分:

冲头打击部分是在 Z 向,Z 向由伺服电机带动丝杠进行运动。最快打击速度为 1 8 0 次/分。

4、 模具库部分:

模具库部分为 冲一剪一压花或八冲一剪直列式模具库。剪切刀具为 双刃冲剪式双剪切或 单刀对中式剪切,剪切后 有或 无废料,剪切效果好。

5、 液压动力部分:

液压动力部分采用双速双压力快速供油,最高出力可达 600KN。机器上的油温传感器可以准确的将油液的温度传递给散热器,当油液温度超过设定值时散热器自动启动散热,使机器的液 压系统能够安全有效的长时间运转。

6、电器控制部分:

采用 德国 西门子 808D 国际先进 数控操作系统 ,工作过程中,可选择点坐标输入方式进行编程(此 种操作方式使用简单,对操作者要求较低),也可实现 CAD 图纸到加工程序的直接生成,并可在 软件中直接做折弯展开运算以及加工程序模拟操作。

7 操作安全控制

机器上配有多处智能感测开关,当材料长度不够时可自动报警,并自动待机;由于模具磨损或者误操作产生 带料,运行路径不对, 均可由 各部位 检测开关 以及软限位功能及时限制设备运行并报警,保证不会撞击设备, 避免事故的产生。

8 编程软件:

本软件实现 3D/ CAD 图纸到加工程序的直接生成(由 CAD 图纸直接生成加工代码),并可在软 件中直接做折弯展开运算以及加工程序模拟操作 , 3D 显示工件图纸,更直观。

9 、外观:外观设计新颖大方。

三、设备的基本参数

名称

单位

参数

备注

油缸压力

KN

600


模具库

六冲一件一压花

8冲一剪

油缸打击次数

HPM

1 7 0-1 8 0 次/分

20mm行程

控制轴数

6

西门子伺服

孔距控制精度

mm/m

±0.2


最大冲孔直径

mm

Ø4.3-35(圆孔)


最大压截面积

mm²

18 0×50


X 轴最高定位速度

m/min

80


X 轴最大有效行程

mm

2000


X 轴精度误差

Mm

0.20/500(不累加)


Y 轴最高定位速度

mm

60


Y 轴最大有效行程

mm

1000


Y 轴精度误差

mm

0.20/500(不累加


Z 轴最大有效行程

mm

280


油缸行程

mm

45


最大加工铜排

Mm

6000*180*16

*宽*厚

最小加工铜排

Mm

15*3

*厚

总功率

KW

20


设备外形

Mm

10500*2500*1760

*宽*厚

主要选用配件

名称

品牌

数量

备注

主电机

11KW皖南

1个


伺服电机

德国西门子

6个


伺服驱动器

德国西门子

6个


交流接触器

施耐德

8个


直流电源

明纬

1个


感应开关

德国兰宝

6个


操作系统

德国西门子 808D

1套


中间继电器

施耐德

6个


工控机

北京 启扬

1套


电磁换向阀

意大利 ATOS

1套


双联叶片泵

美国艾伯特 Albert

1套


导轨丝杠

上银 /TBI

6套


五.随机配件:

冲孔模具 8 套、剪刀 1 付、压花模具 1 副、维修工具 1 套、说明书、合格证。

质量服务

1.质保期一年,质保期内出现任何质量问题无条件24小时内上门服务。

2.所有模具配件保用三个月,三个月内出现质量问题,无条件退换。

3.免费送货上门,免费调试培训,直到教会为止。

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